Is een dikker gesoldeerde dekenstof altijd beter?
Wanneer kopers een lasdekstof kiezen, is een van de eerste vragen vaak:
Hoe dik is de stof?
Dikte is belangrijk, maar niet de enige factor.
Voor de bescherming tegen lassen moet het juiste materiaal worden gekozen op basis van de werkelijke werkomstandigheden, met inbegrip van het type vonken, de richting van de installatie, de blootstelling aan warmte en de verwachte levensduur.
Verschillende sweiswerkzaamheden brengen verschillende risico's met zich mee
Niet alle warmwerktoepassingen zijn hetzelfde.
Bij het slijpen ontstaan meestal relatief lichte vonken, terwijl bij het snijden van metaal warmere en grotere deeltjes ontstaan.en toepassingen met gesmolten metaal of warm slakken stellen veel hogere eisen aan de stof.
Een lichtgewicht glasvezelstof kan goed presteren voor algemene vonkbescherming, maar is mogelijk niet geschikt wanneer hete slakken rechtstreeks met het oppervlak in aanraking komen.
Daarom moet een brandbedekking niet alleen op basis van de dikte worden gekozen.
Horizontaal en verticaal gebruik verschillen
Een andere belangrijke factor is de wijze waarop de lasdek wordt gebruikt.
Wanneer een stof verticaal als lasgordijn wordt aangebracht, vallen de vonken en spatten gewoonlijk snel weg.
Wanneer dezelfde stof horizontaal over apparatuur, kabels of vloeren wordt geplaatst, kunnen hete deeltjes langer op het oppervlak blijven, waardoor het risico op warmtebeschadiging of verbranding toeneemt.
Voor horizontale bescherming moeten kopers vaak meer aandacht besteden aan het gewicht van het weefsel, de weefselconstructie, het type coating en de temperatuurbestendigheid.
Vier vragen die u zich moet stellen voordat u een lasdekstof kiest
Voordat u een materiaal kiest, moet u vier fundamentele punten bevestigen:
- Is de toepassing slijpen, snijden, lassen of bescherming tegen gesmolten slakken?
- Wordt de stof horizontaal of verticaal gebruikt?
- Is het vonken- en spatniveau licht of zwaar?
- Is het deken voor incidenteel gebruik of herhaald industrieel gebruik?
Deze vragen bepalen meestal het materiaal nauwkeuriger dan alleen de dikte.
Gemeenschappelijke materialen voor bescherming bij het lassen
Voor verschillende toepassingen kunnen verschillende soorten lasdekstof worden gebruikt, waaronder:
- met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2
- met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2
- stof van glasvezel met PU-coating
- met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2
- Weefsel met een hoog silica-gehalte
Bijvoorbeeld, siliconen gecoate glasvezelstof wordt vaak gebruikt waar flexibiliteit, duurzaamheid en oppervlaktebescherming vereist zijn,terwijl hoog siliciumstof is meer geschikt voor hogere temperatuur lassen en slag bescherming.
Er is geen enkele stof die het beste geschikt is voor elke lastoepassing.
Kies de stof voor de toepassing
Een goede lasdek moet overeenkomen met de werkelijke werkomgeving.
Dikte is één specificatie, maar temperatuur, vonkgrootte, blootstellingstijd, stofconstructie en coatingsysteem zijn even belangrijk.
SUNTEX produceert glasvezelmaterialen voor bescherming tegen lassen, met inbegrip van beklede glasvezelstoffen en hoogtemperatuurglasvezelstoffen voor lassen dekens,verwarmingsgordijnen en industriële bescherming tegen warmwerk.
Als u fabrikant bent van lasdekens, leverancier van PBM's of distributeur van industriële brandbescherming, stuurt u ons uw aanvraag, weefselgewicht, dikte en beschermingsvereisten.We kunnen u helpen een geschikt materiaal te kiezen..